안녕하세요
Kevin입니다.
오늘은 출력을 진행하다가 노즐 막힘현상이 발생하여 생각지도 못하게 노즐 막힘에대한 솔루션을 포스팅하게 되었습니다.
일단 노즐 막힘이 발생할 수 있는 상황은 엄청나게 많은 상황이 있지만...
이번 케이스는 [베드와 노즐의 간격이 충분치 않아 발생한 노즐 막힘입니다.]
이를 자세히 풀어 설명하자면,
베드와 노즐의 간격이 충분치 않을 경우 노즐 노출구가 막히게 되고 그로인해 지속공급되고 있는 PLA는 노즐 내부에서 고온에의해 부풀게되고 틈이란 틈사이로 전부 스며들며 그 PLA찌꺼기들 또한 지속적인 열로인해 부푸는 일이 반복됩니다.
이게 히트싱크부 까지 부풀게되면 히트싱크의 특성으로인해 급격하게 온도가 내려가게되어 노즐 노출구뿐만 아니라 노즐 전체가 막히는 상황이 되게됩니다.
이 상황이 현재발생한 케이스이며 그에대한 노즐 유지보수이므로 같은 케이스이신 분들은 따라서 참고하시면 될 것 같습니다.
1. 노즐을 마운트에서 분리한 후 온도센서와 히트블럭을 제거합니다.
2. 노즐과 히트싱크를 분리합니다.
3. 히트건이 있으면 히트건으로, 없다면 라이터를 이용하여 노즐을 달궈준 후 내부 PLA찌꺼기가 부풀어 외부로 분출된 것을 확인하여 90도 전후로 노즐을 식혀준 후 젤리와같은 상태의 PLA를 제거합니다.
4. 3번 이후 한번 더 노즐을 달궈준 후 가느다란 노즐 클리닝핀을 이용하여 노출구를 정리한 뒤 깨끗히 정리된 것을 확인하여 준비합니다.
5. 3~4번과정과 비슷하게 노즐목을 달궈준 후 면봉을 이용하여 노즐목 내부의 PLA찌꺼기를 제거합니다.
6. 노즐 목이 식은 것을 확인한 후 노즐목에 서멀구리스를 도포하고 히트싱크 또한 내부에 서멀구리스를 도포하여 결합합니다.
7. 전체 부품을 전부 결합하되 노즐을 히트블럭과 결합 시 나사산이 안보일정도로 내부 깊숙히 조여준 후 이후 노즐목을 단단히 조립합니다. 그렇게 노즐 결합을 완성합니다.
*마운트에 노즐을 조립한 후 PTFE튜브를 삽입 시 반드시 튜브 끝단을 90도로 정확하게 재단하여야 노즐 내부에서 PLA누수로인한 동맥경화현상이 발생하지 않습니다.
오늘은 [노즐 막힘현상 - 내부에서 PLA가 부푼 경우]에대해 다루어보았습니다.
이에대해 어려운 부분이나 이해안가는 것이 있는 경우 댓글달아주시면 답변도와드리겠습니다.
감사합니다.
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