3D프린터 이송부품 - LM가이드, 액추에이터, 연마봉, 고무롤러, 볼스플라인_2

연마봉&부싱	고무롤러	볼스플라인
출처	출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_d6Skm9t	출처

안녕하세요!

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오늘은 지난 포스팅에 이어 3D 프린터 이송 부품 [연마봉, 고무롤러, 볼스플라인]에대해 알아보겠습니다.

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연마봉

-3D 프린터뿐만 아니라 다양한 분야에 쓰이는 봉입니다. 샤프트라고도 불리는 부품이며 리니어 베어링 및 부싱 등과 함께 쓰여 직선 이송을 하게됩니다.

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종류:

- 연마봉의 종류도 여러 가지가 있겠지만 찾아본 결과 3D프린터에는 일반 도금이나 연마, 열처리 봉들이 쓰이는 것 같습니다. 그렇기때문에 연마봉의 종류보다 연마봉과 연결되어쓰이는 파츠에대해 알아보겠습니다.

 

연마봉에 사용되는 대표적인 부품

부싱	리니어 베어링
출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_dUrXhpH	출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_d9lquwj

 

 

 

-부싱

황동 부싱	흑연 황동 부싱	플라스틱 부싱
출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_dUrXhpH	출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_dU9I6x9	출처 : https://www.igus.kr/product/13

*종류는 상단 종류보다 훨씬 더 많습니다.

 

장점

- 자가 윤활

- 저소음

- 저렴한 가격 

단점

- 연마봉과 접촉면이 많아 장시간 사용 시 마모가 될 수 있음 

 

-리니어베어링

리니어 베어링	플라스틱 베어링
출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_d9lquwj	출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_dZTVHTt

*종류는 상단 종류보다 훨씬 더 많습니다.

 

장점

- 내마모성 우수

단점

- 소음 (플라스틱 베어링 사용 시 감소)

- 부싱대비 높은 가격(품질에따라 천마만별)

- 부싱대비 윤활필요 (플라스틱 베어링은 무급유제품인 경우가 있음)

 

출처 : https://www.mysamick.com/Korean/technique/technique_10.html

구조:

출처 : https://www.mysamick.com/Korean/technique/technique_10.html

 

출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_dTSyZpH

보통은 위와같은 슬라이드 유닛[브라켓] 내부에 베어링을 삽입하여 장착의 편의성을 높여 사용합니다.

유지보수:

- 3D프린터에서 대중적으로 사용되는 구리스는 [테프론 구리스]이며 주로 Super Lube사의 것을 사용합니다.

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윤활 방법은 아주 심플하게 연마봉에 구리스를 도포한 후 부싱을 여러번 왕복하여 전체적으로 윤활을 시켜줍니다.

 

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고무롤러

최근들어 Creality사를 필두로 3D프린터에 많이 사용되고 있는 이송부품입니다.

출처 : https://s.click.aliexpress.com/e/_d6csap1

장점 :

- 저소음

- 저렴한 가격

- 쉬운 유지보수 및 교체

단점 :

- 낮은 내마모성

- 짧은 교체 주기

- 프로파일 모양에따라 호환 안될 수 있음 (V슬롯에 착용가능)

*국내산 프로파일의 경우 아래와 같이 프로파일 상단의 홈이 90도로 ㄱ모양으로 생산되는 경우가 대부분인것으로 알고있습니다. 그렇기때문에 롤러사용이 힘들죠.

 

구조:

- 단순하게 베어링과 원형의 고무로 이루어져 있으며 V슬롯의 프로파일에 장착되어 이송하는 구조로 이루어져 있습니다.

출처 : https://m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=steamedu123&logNo=221397198433&categoryNo=42&proxyReferer=https%3A%2F%2Fwww.google.com%2F 출처 : https://korean.alibaba.com/product-detail/china-v-slot-2040-aluminum-extrusion-profile-for-linear-frame-and-work-bench-60697229470.html

유지보수:

- 롤러 내부에 베어링이 들어가기때문에 추후 베어링을 교체하는 경우가 아닌이상 베어링 부분은 유지보수할 것이 없지만 고무부분과 프로파일은 지속적으로 마찰이 일어나기때문에 고무 마모가 일어나게 됩니다.

그렇기때문에 고무와 맞닿는 V슬롯표면에 테프론구리스를 도포하여 전체적으로 윤활을 시켜줍니다.

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볼스플라인

고가의 이송 파츠로 3D프린터에는 잘 쓰이지 않습니다.

장점:

- 일반 리니어부싱 대비 고하중 처리가능

- 낮은 마찰력

- 고정밀

- 고속회전 

- 고강성

단점:

- 비싼 가격

 

구조:

유지보수:

- 기본 구조는 연마봉과 리니어베어링과 "약간"유사해보입니다.

리니어 가이드와 비슷한 유지보수 방법으로 그리스건으로 급유를 실시해줍니다.

급유구가 없는 경우 스플라인 너트 안에 그리스를 도포하거나 스플라인 축 표면에 그리스를 도포 후 왕복운동을 하여 전체적으로 윤활하도록 합니다.

*주기 : 100km(6개월 ~1년)를 급유(교환)

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이상으로 간단하게 장단점 및 구조, 유지보수를 알아보았습니다.

사실상 볼스플라인의 경우 저가형이나 보급형 3D프린터에 사용하기에는 돼지목에 진주 격이기때문에 연마봉이나 고무롤러 이송부품 중심으로 알아두시면 프린터 사용 시 도움이 되실 듯 합니다.

 

감사합니다.