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7_용접기능사 일지_9T수직(V)절단,절곡(밴딩) 테스트/6T,9T 실전모재 가공 "스마트폰으로 보시는 분들은 사진이 많기에 데이터 주의하시기 바랍니다." 2022-08-13_2 수업의 기록 13일 두번째 포스팅 입니다. 6T와 9T 실전모재를 시험때라고 생각하고 가공을 진행하였고 이전 주에 용접해놨던 9T 수직(V) 실전모재를 그라인딩하여 절단, 절곡(밴딩) 테스트를 진행하였습니다. 6T모재의 경우, 개선각이 높기에 상단 면에 개선각 라인으로부터 2mm정도 후퇴하여 라인을 그러준 후 그라인딩하여 각을 눕혀줍니다. 각을 눕혀주는 이유로는 보다 깊이 용접봉을 삽입하여 루트면을 녹여 용접물과 잘 융화되어 이면비드를 더욱 이쁘게 내기위해서 입니다. 그라인딩만 할 경우 엄청난 실력자가 아닌 이상 완벽에 가까운 수평을 얻기는 쉽지 않습니다. 그렇기에 항시 어느 정도만 그라인딩하여 루트면을 내주.. 2022. 8. 17.
6_용접기능사 일지_6T(아래보기),9T(아래보기,수직,수평) "스마트폰으로 보시는 분들은 사진이 많기에 데이터 주의하시기 바랍니다." 2022-08-13_1 수업의 기록 8월 첫주의 주말은 휴가 이기에 연습을한것이 없어 바로 13일로 넘어왔습니다. 가볍게 그라인더로 쭉밀어 모재 가공을 해줍니다. 당연하게 일정하게 밀어주는 것이 중요하고 루트면은 원하는 폭으로 일정하게 가공합니다. 가접 전류 : 113~115A 용접봉 각도 : 90도 모재 간격 : Ø3.2 가접하고 깡깡이망치로 깡! 깡! 슬래그를 털어줍니다. 마무리로 브러시로 브로싱을하여 반짝반짝한 표면을 얻도록 합시다. 모재 간격은 약 Ø3.1~3.2로 맞추어 주었습니다. 용접 전류 : 90~91A 용접봉 각도 : 90도 모재 간격 : Ø3.2 전류가 부족했던 탓에 모재가 충분히 녹아 키 홀(Key Hole)을 .. 2022. 8. 15.
5_용접기능사 일지_6T(아래보기,수직,수평)실전모재 "스마트폰으로 보시는 분들은 사진이 많기에 데이터 주의하시기 바랍니다." 2022-07-30_2 수업의 기록 지난 수업 기록에이은 7월30일 수업 기록입니다. 실전모재는 생산 회사마다 다르겠지만 제가 구매한 회사의 모재 개선각의 경우, 생각보다 높아 개인적인 느낌으로는 조금 눞여줘야 한다고 느꼈기에 개선각을 눕여주도록 합니다. 첫번째 사진에서 보이드시 개선면 윗라인 기준 약2mm정도 금긋개로 금을 그어 해당 라인까지 개선면을 눞여주도록 합니다. 1차로 모재를 바이스에 물려 그라인더로 러프하게 개선면을 눞여줍니다. 당연하게!! 모든 안전장구 및 얼굴보호구와 귀마개까지 껴서 소음과 불똥으로부터 안전하게 작업합시다. 개선면을 원하는 각도만큼 눞여준 후 루트면을 가공해줍니다. 루면 가공하는데 유의할 포인트가 몇.. 2022. 8. 3.
4_용접기능사 일지_6T, 9T(아래보기,위보기)연습모재/6T(아래보기,수직,수평)실전모재 "스마트폰으로 보시는 분들은 사진이 많기에 데이터 주의하시기 바랍니다." 2022-07-30_1 수업의 기록 6T의 경우, 2.7mm 판재를 사용하여 모재 간격을 적용하였습니다. 가접 전류 : 115A 용접봉 각도 : 직각 9T의 경우, 용접봉(3.2파이)를 사용하여 모재 간격을 적용하였습니다. 가접 전류 : 115A 용접봉 각도 : 직각 가접을 마친 뒤 깡깡이 망치로 용접똥을 털어주고 브러싱으로 깨끗하게 표면을 정리해줍니다. 용접 전류 : 85~87A 용접봉 각도 : 직각 시험 대비로 가운데서 한번 끊어 용접을 진행하였습니다. 보시다시피 중간 잇는 부분에서 포로가 생겨서 나중에 표면비드를 올릴때 신경써야하는 부분입니다. 중간에 비드 잇는 부분에대해 한번 짚고 넘어가겠습니다. 왼쪽 사진처럼 끊어진 부분에.. 2022. 7. 31.
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