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용접기능사

6_용접기능사 일지_6T(아래보기),9T(아래보기,수직,수평)

by Kevin_Park 2022. 8. 15.
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"스마트폰으로 보시는 분들은 사진이 많기에 데이터 주의하시기 바랍니다."


 

2022-08-13_1 수업의 기록


8월 첫주의 주말은 휴가 이기에 연습을한것이 없어 바로 13일로 넘어왔습니다.

 

가볍게 그라인더로 쭉밀어 모재 가공을 해줍니다.

당연하게 일정하게 밀어주는 것이 중요하고 루트면은 원하는 폭으로 일정하게 가공합니다.


가접 전류 : 113~115A

용접봉 각도 : 90도

모재 간격 : Ø3.2

가접하고 깡깡이망치로 깡! 깡! 슬래그를 털어줍니다.

마무리로 브러시로 브로싱을하여 반짝반짝한 표면을 얻도록 합시다.

모재 간격은 약 Ø3.1~3.2로 맞추어 주었습니다.


용접 전류 : 90~91A

용접봉 각도 : 90도

모재 간격 : Ø3.2

전류가 부족했던 탓에 모재가 충분히 녹아 키 홀(Key Hole)을 형성하면서 용접이 되어야 하는데 모재는 녹지 않고 용접물만 채워진 결과입니다.

모재가 녹지 않아 융화되지 않은 용접물이 낮은 이면비드를 형성하였고 그것마저도 안된 부분에는 아주 깊은 느낌의 구덩이가 생겨버렸네요.

 

용접 전류를 올려 재용접을 진행합니다.


용접 전류 : 94~95A

용접봉 각도 : 90도

모재 간격 : Ø3.2

단박에 5A를 올려 용접을 진행하였습니다.

키 홀(Key Hole)이 제대로 형성되면서 모재가 녹아 용접봉의 쇳물과 융화되어 볼록하게 이면비드가 생성된 것을 볼 수 있습니다.

 

항상 적정 크기에 키 홀(Key Hole)이 형성되어 용접이 잘 될 수 있게 신경을 써야 겠습니다.


용접 전류 : 85A

용접봉 각도 : 90도

모재 간격 : Ø3.2

9T 90A보다는 괜찮지만 그래도 미흡하게, 모재가 녹지 않고 용접 쇳물과 융화된 것이 어설프네요.


용접 전류 : 87~88A

용접봉 각도 : 90도

모재 간격 : Ø3.2

88A 전류 값도 살짝 부족한 느낌이 드네요.


용접 전류 : 90A

용접봉 각도 : 90도

모재 간격 : Ø3.2

 

이제 마음에 드는 이면비드가 나왔습니다.

모재와 용접 쇳물이 잘 녹아 융화되어 용접이 잘 되었습니다.

이전 연습과 다르게 오늘 연습에 사용된 용접기는 정격방지기가 달려있기에 정격방지기가 달려있는 용접기에비해 용접 전류를 살짝 올려야 된다는 선생님의 조언이 맞다고 느낀 하루였습니다.

 

평소에 용접하던 전류 값이 이면비드가 어설프게 나오는 것을 보아선 말이죠.


용접 전류 : 95A

용접봉 각도 : 45도

모재 간격 : Ø3.2

9T 모재의 수직 자세로 용접 시 용접봉 1개로 이면 비드를 냏때 거의 반 조금 넘게 용접을 하면 용접봉을 다 쓰는 것 같습니다.

그것을 감안해서 용접을 쉬어갈 타이밍을 잘 잡아 진행하면 좋습니다.


용접 전류 : 95A

용접봉 각도 : 45도

모재 간격 : Ø3.2

아주아주 미흡하게 용접이 되었습니다.

용접 전류, 모재와 용접 쇳물의 융화는 적당하다고 생각하지만 너무 빠른 운봉으로 인해 이면비드 생성에 치명적이 였던 것 같습니다.

밑 라인은 괜찮은데 위쪽 라인이 녹았지만 충분히 이면 비드가 나오지 않았고 육안으로만 보아도 움푹 들어간 느낌이 보이실 겁니다.

보다 은근하게 천천히 운봉하여 이면비드가 충분히 나와줄 수 있도록 할 필요가 있을 것 같습니다.


용접 전류 : 120A

용접봉 각도 : 45도

모재 간격 : Ø3.2

 

시간이 없어 1차 살채우기만 진행을 하였습니다.

너무 천천히 운봉을 하면 모재가 녹아내릴 뿐더러 쇳물이 흘러내릴 수 있으므로 1차 살채우기는 약간 빠른 속도로 운봉하여 살을 채워줍니다.

그렇다고 너무 빠른속도로 운봉 시에는 용접 쇳물과 모재가 융화되지 않을 수 있기에 적당히 빠른 속도를 감으로 익히시는게 포인트 인 것 같습니다.

 

먼저 아랫라인을 살채워주고 윗라인을 살채워줍니다.

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